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超臨界流体加工装置

二酸化炭素（CO2）・水・アルコールの超臨界（亜臨界）流体を利用し、染色・反応・抽出・分離・洗浄・
分解・酸化などを行う近未来の染色技術として、実生産を想定した世界最大級の染色装置を製造しました。
排水が出ないため地球環境に優しいCO2超臨界の技術は、染色のみならず、洗浄や機能付与などの特殊処理
への応用も期待されています。

超臨界染色処理装置
水を全く使用しない夢の染色加工技術
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使用するCO2が、液体→超臨界→気体→液体へとクローズシステムで再利用される画期的な染色装置です。
環境負荷低減効果が大きく、水資源に影響されない画期的な染色技術です。

⑴CO2超臨界状態において染料を溶解し、槽内の生地に超臨界流体を通過させて染色を行う
⑵染色完了後に超臨界状態を開放すると、乾いた状態で生地が取り出せる
⑶開放時に気体に戻るCO2は、次工程で加圧・圧縮され液体CO2として回収・貯蔵される

特長

  • 43%のエネルギー削減が可能
  • 水・薬品（分散剤・均染剤・RC剤）不要
  • 排水処理・乾燥機不要
  • 二酸化炭素は回収利用可能（回収率96%）
  • 耐圧30MPaの安心設計

超臨界流体加工装置 HVI-SC
水を使わない機能加工や改質、抽出、精密洗浄を実現
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高温・高圧（300℃・30MPa）の超臨界（亜臨界）状態での各種処理に対応する加工装置です。

高品位化

  • 水を使わない機能加工・改質・高級成分の抽出・精密洗浄が可能
  • 高拡散性反応や合成のコントロールが容易で、目的物質の回収率が向上
  • 共溶媒や界面活性剤の応用拡大も可能
  • 圧力低下や気化で抽出物や生成物を乾燥物として分離・析出可能
  • 高分子内部の非晶域への拡散や微細孔部分の加工や洗浄が可能

水系の湿熱・超臨界（亜臨界）加工
水熱反応による薬品不要な高分子部分のエッチング切断・分解ができます。

用途

  • 化成品を含めたリサイクル応用
  • 湿熱域での非結晶部分の改質や分解（セルロースの単糖化や形態安定加工など）
  • 熱分解・酸化分解・加水分解反応によるケミカルリサイクル
  • 水熱反応・水のイオン積の増加による酸、アルカリ処理に近い加水分解
  • バイオマスの利用性向上
  • 改質・分解と分解生成物
  • 高熱を利用した熱反応による分解・酸化分解

高温・高圧・真空処理装置

高温・高圧・真空の各条件を利用した様々な加工が可能です。

脱脂洗浄処理装置 LLG
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高温・高圧下での均一な液循環処理により、フィルタや中空糸などの脱脂洗浄のほか、不織布の着色やメッキ加工なども行える省力・無人化システムです。

高温高圧木材晒・染色装置LLG
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高温・高圧下での均一な液循環処理により、木材（単板）の晒し・染色加工が行える省力・無人化システムです。

真空加圧含浸装置（縦型） HVI
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木材・複合材料・高密度物質の含浸加工が可能です。新製品開発に最適な試験機もご用意しております。
サニタリー配管の採用や循環ポンプによる槽内洗浄により、保守・点検作業も容易です。

特長

  • 温度・圧力・真空状態を正確にコントロールして、高品質な製品を安定供給
  • 加工液循環により、被加工物と加工液の接触が均一となり、均一加工が可能
  • 各種安全装置及び警報装置を取り付け、安全な操業を確保
  • 防爆仕様により有機薬品の使用も可能

用途

  • スチーミング処理
  • 複合材料の真空・加圧含浸加工
  • 液循環処理（晒し加工・染色加工）
  • ガス加工処理
  • 木材加工（前処理・晒し・染色）
  • 高密度・多孔性物質の樹脂含浸
  • 各種薬品・ガス処理

仕様

※温度・圧力・真空条件など、上記以外の条件を必要とされる場合はお問い合わせください。

真空加圧含浸装置（横型） HVI
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木材や複合材料、高密度物質などに適した各種加工が可能です。木材の新利用技術（高温高圧プレス成形・液化・熱可塑化・真空加圧含浸）にも対応いたします。

高温高圧プレス成型装置 HTP
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複合材成形加工や木材成形加工、積層単板加工など、高温・高圧条件で多岐にわたる加工（スチーミング処理・プレス成形など）が可能です。

高温高圧湿熱処理装置 HTS
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熱水や蒸気の水熱反応を利用して、高分子化合物（タンパク質・セルロースなど）を加水分解させ、改質・反応・分解することが可能です。